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　　滴丸生產線實現了大量的創新和升級，突出了兩大核心技術。一是連續智能控制技術，化料、滴油、脫油等幾個關鍵工序的連續一體化生產，不僅大大縮短了生產周期，而且在空間和能耗上也顯示出極大的優勢。二是高頻振動落藥技術，直接將落藥速度提高20倍，每秒落藥2000粒。藥丸形狀更圓，藥丸重量更均勻，含量更穩定。
　　
　　滴丸生產線體現了高科技智能裝備的諸多亮點，擁有高清視頻智能識別系統，確保每分鐘準確灌裝200瓶，整條生產線高度自動化。智能倉庫中的包裝碼垛機器人與AGV小車無縫鏈接，實現成品的無人化作業。自動滴丸機要想高效工作，就必須了解這些：
　　

　　1、整機接電腦，主機接壓縮空氣管路，壓力調至0.5MPa。打開主控開關，滴頭發射器側的燈亮。表示主機電源已開啟；同時觸摸屏自動進入操作畫面。
　　
　　2、根據需要點擊“系統操作”。
　　
　　3、系統進入“手動狀態”后，點擊“參數設置”設置各項參數，然后點擊“確定”按鈕，按“返回”按鈕返回操作畫面。
　　
　　4、點擊取暖油泵的“加熱”按鈕和“開關”按鈕，系統進入“預熱狀態”（此過程約需1～2小時）。達到設定溫度后，系統會自動關閉加熱狀態或手動停止加熱。
　　
　　5、點擊“冷卻”開關。系統進入制冷狀態，壓縮機和風扇開始工作（這個過程大約需要1到2個小時）。達到設定溫度后，關閉冷水機。“冷卻”和“加熱”過程可以同時進行，可以縮短準備的等待時間。
　　
　　6、點擊“磁力泵”開關，循環冷卻液。同時，拉動滴水箱左側的氣缸座提升冷卻柱。
　　
　　8、點擊“噴嘴加熱”開關，使冷卻柱上端達到設定溫度。
　　
　　9、滴丸生產線滴劑系統：點擊菜單中的“自動”按鈕。自動行走過程如下：當冷卻和加熱溫度達到設定要求時，系統自動開始攪拌。當達到設定的混合時間時，系統會自動打開“進料管閥門”進行加料。滴水槽滿后，“進水管閥”自動關閉。同時手動打開“滴頭”開關開始滴水，同步自動打開“輸送帶”開關。該設備現已全面運行。當藥液液位低于“滴罐”時，系統會再次打開“加藥管閥”進行加藥，然后自動滴藥。當加藥時間到，液位未達到“滴罐”上位時，觸摸屏會出現“料已用完，請切換到手動”。此時，按下“手動”按鈕，系統由“自動”狀態變為“手動”狀態。